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    自動澆注機

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    自動澆注機

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    產品描述
    參數

    造型生產線專用澆注機

    安全高效功能完善的工藝個性化澆注方案

    造型生產線系列澆注機采用安全高效、技術先進、功能完備和工藝個性化的澆注技術,以滿足靜壓造型、垂直分型造型、水平脫箱造型和自硬砂造型等不同工藝造型線的個性化需求,提供適合的澆注技術。

    筒形伺服控制澆注機

     

    該系列澆注機應用國外先進工藝技術和國際品牌的傳動、控制元件及控制系統技術,全機械伺服或變頻傳動,無液壓,安全可靠,運行平穩,維護簡便。

    澆注機基本組成包括澆注包、伺服傾轉機構、縱移系統、橫移機構、控制及操作系統和隨流孕育系統等。

    適用于靜壓造型線、水平脫箱造型線、自硬砂造型線等不同造型工藝的灰鐵、球鐵在線連續澆注,提高生產線效率和鑄件質量。

    澆包結構優化保溫性能良好

    ●筒形澆包并設有機上包蓋,散熱少、保溫效果好。

    ●壺形包嘴,擋渣效果好。

    ●完全機械傳動安全可靠。

    傾轉澆注為交流伺服傳動,配國際品牌伺服電機及數字式伺服控制器,速度無級可調。操作主從伺服手柄,實現穩定澆注及回包。

    縱移由齒輪齒條傳動,伺服控制器調速、定位,使澆注機沿澆注段定節距、多節距移動,實現換位澆注、跟蹤澆注。

    橫移由絲桿和減速電機變頻傳動,用于包嘴橫向位置調整、設置。

    先進的控制與操作系統

    澆注機由PLC控制,具有手動及半自動工作制。

    操作臺上設有操縱按鈕及伺服操縱手柄和彩色人機界面,可設定和顯示各運行參數,監控運行狀態和故障顯示、診斷實時報警。

    控制管理系統采用簡體中文菜單。

    采用國際品牌PLC(lndraMotion MLC Runtime專用運動控制器)、伺服控制器、伺服電機、操作顯示及人機界面和操縱手柄。

    主控單元PLC具備以太網和Profibus總線通訊功能。與造型線可實現必要的信息交換及連鎖控制。

    齊全完善的澆注功能 

    ●包嘴位置設置存儲和調用     具有界面輸入和示教記錄兩種設置儲存方式,已儲存澆田位置可自動認址調用。

    ●包嘴位置微調和修正     包嘴在澆注中產生形狀變化時,可通過按鈕即時微調修正。

    ●等壓頭穩定澆注     澆注中包嘴的高度和位置不變,保證等壓頭穩定澆注。

    ●足艮蹤澆注功能(選項)     采用位置傳感器(或與造型線伺服傳動機構同步),在不停止澆注情況下實現跟蹤功能。

    ●澆注速度實時顯示

    ●單節距或多節距換位

    ●鐵水下限報警和澆注超時報警

     

    可靠的安全保護 

    設備有可靠的人身和設備安全保護功能。帶有程序控制鎖,防止誤操作。 

    同步隨流孕育

    隨流孕育裝置由定量、吹氣和紅外熱金屬探測儀等組成,完成澆注時隨鐵水流同步和均勻加入孕育劑、給料量通過變頻器設定,參數可貯存在系統中。

    主要規格和技術參數

    造型方式

    自硬砂造型線

    靜壓造型自動線

    水平脫箱造型線

    造型生產率

    30箱/時

    80-130箱/時

    80-130箱/時

    澆注機運動自由度

    縱移、橫移、澆包提升與傾轉

    縱移、橫移、傾轉澆注

    縱移、橫移、澆包提升與傾轉

    澆包額定容量

    1.2T. 1.5T、2T、2.5T

    0.8T、1.2T、1.5T、2T、4T

    0.6T、0.8T、1T、1.2T

    澆注速度

    5-50 kg/s

    澆注傾轉速度

    0-3°/s可調

    有效傾轉角度

    +45°

    縱向移動速度

    0-0.8 m/s

    縱向定節距移動定位精度

    +2 mm

    提升行程

    1150mm(砂型高度差850mm)

    200-350mm

    隨流孕育給料量

    0-50g/s

    個性化澆注工藝方案 

    靜壓造型線澆注 

    靜壓造型自動線砂箱尺寸、輸送節距高度一致,適用于具有縱移、橫移和澆包傾轉澆注三個運動自由度的澆注機在造型線循環節拍內連續澆注,提高生產效率和鑄件質量。

    樹脂砂造型線澆注 

    樹脂砂造型線為多品種生產,砂型尺寸不同。通過升降和橫移、縱移調整澆口位置,三軸聯動進行傾轉澆注。較大的提升行程,完全滿足澆口位置變化時的在線連續澆注。

    水平脫箱造型線澆注

    水平脫箱造型線可按產品需要適當調整砂型高度,適合使用小提升行程澆注機,可視砂型高度變化在界面上設定包嘴高度,通過升降和橫移、縱移調整澆口位置,完成傾轉澆注,滿足在造型線循環節拍內連續澆注。

    水平分型造型線全自動澆注機

     

    該機為可編程自動澆注機,采用美國AB伺服及電控系統,配備有稱重系統和成像裝置,澆注過程和參數可根據要求設置,鐵水重量精度高,具有全自動及半自動工作制轉換功能??v移、橫移、提升、傾轉澆注四軸伺服傳動,具有大的速比范圍及穩定的調速性能。設置機外控制室,視頻裝置監視運行狀況。

    適用于水平分型有箱/脫箱造型自動線的在線澆注。

    靜壓造型線大型澆注機

     

    該機澆包容量大、澆注速度快、橫移行程大,適用于大型靜壓造型線在線連續澆注。

    采用縱移、橫移、傾轉澆注三軸伺服傳動,運行穩定可靠。設置機外控制室,視頻裝置監視運行狀況,遠離澆注段操作,安全環保。

    扇形伺服控制澆注機

     

    該機為伺服傳動左右傾轉式澆注機,澆包為扇形橫截面。該機全機械傳動,安全高效,用于垂直分型造型自動線,在循環節拍內連續澆注,提高生產效率和鑄件質量。

     

    設備主要組成 

     

    扇形澆注機主要包括扇形澆包、隨機包蓋、澆注主機、隨流孕育裝置、電控系統及操作臺等。扇形橫截面澆包的鐵水出口靠近扇形圓心,包蓋固定在澆包上,保溫性能好。設有反向倒鐵水機構。

    該機具有縱移、橫移、傾轉澆注3個運動自由度。全機械傳動,安全可靠,操作維護方便。

    隨流孕育裝置,給料螺旋由變頻器驅動,定量準確、調整方便。

    采用國際品牌PLC、觸摸式顯示屏和伺服控制器、變頻器,可設定和顯示各運行參數,監控運行狀態和故障顯示、診斷實時報警??刂乒芾硐到y采用簡體中文菜單。

    設備主要技術特點 

     

    ●傾轉澆注采用伺服控制,傾轉角度一速度按照典型的流量一時間曲線運動,達到工藝必要的澆注效果,重復定位精度高。

    ●按"慢一快一慢、快速收包"澆注程序,以良好的工藝澆注速度實現澆注。

    ●當澆注設為自動時,澆注機可自動完成澆注循環動作。

    ●計算機和伺服電機控制澆包的角速度,主從手柄調整控制鐵水流量。

    ●具有手動、自動功能,可輸入存儲不同的澆注參數,實現不同產品的澆注。

    ●澆注機可做X、Y兩個方向移動,變頻控制。

    ●以快速澆注鑄型為目的的自動澆注控制系統,適合高速垂直分型造型線的自動澆注。

     

    造型方式    

    垂直造型自動線

    造型生產率

    180-300箱/時

    澆注機運動自由度

    縱移、橫移、傾轉澆注

    澆包額定容量

    0.6T、0.8T、1T

    澆注速度

    0-2.5 kg/s

    隨流孕育給料量

    0-20g/s

    重復定量精度

    5%

    功率

    8.62kw

    底注式高速澆注機

     

    該機通過塞桿上下運動控制澆包底部塞嘴開閉,為底注式高速澆注機。包括底注式澆包、隨機包蓋、塞桿升降機構、縱移大車、橫移小車、電控系統及操作臺等。該機先進高效,澆注速度可達500型/時,適用于高速垂直分型造型線在線連續澆注,提高生產效率和鑄件質量。

    主要配置和功能 

    該機塞桿運動采用數字伺服控制,橫移、縱移和傾轉倒廢鐵水運動采用液壓控制,氣缸控制清潔桿。澆注傳感器采用攝像機捕捉澆口及定位孔、并配置有稱重傳感器。具有與主機造型信號連鎖,砂型計數,自動控制塞桿旋轉,自動控制清潔桿,自動控制孕育劑,自動保存模版信息,通過伺服系統精確澆注,可連續澆注等功能。

    視頻自動澆注功能 

    圍繞利用鐵水連續和適當澆注砂型的能力設計,通過測量和控制澆口杯鐵水液面實現。澆口杯鐵水液面圖像可通過智能數字攝像機捕捉并過濾成確切的液面信息,然后將液面信息傳輸給PLC,在控制程序中使用。通過控制程序將實際液面與控制程序所需要的CPU液面相比較,來確定基于實際和所需液面之間差異的塞桿開啟程度。

    主要技術參數

    澆包容量:1.5噸

    最大澆注速度:500型/小時

     

    底注式保溫澆注機

    本機采用中頻電源對鐵水進行感應加熱,用于垂直分型造型自動線,在線鐵水保溫和連續澆注。

    中頻保溫澆包由專業電爐廠商制造,塞桿升降采用伺服控制,縱移、橫移為變頻驅動。

    該機通過改變爐子的輸入功率,能準確控制鐵水升溫速度和澆注溫度。升溫速度快,可方便地回用低溫鐵水。

    主要技術規格 

    額定容量(T)

    升溫能力(T/1000C/h)

    額定功率(KW)

    保溫功率(KW)

    電源電壓(V)

    澆注速度(箱/小時)

    冷卻水耗量(m3/h)

    0.8

    2

    100

    50—60

    380

    360

    2

    1.5

    3

    200

    60—70

    380

    360

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